產(chǎn)品時間:2020-08-05
1.1千瓦/KW高壓鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品采用再生原理設(shè)計,引進(jìn)新型制造技術(shù),攻克了風(fēng)機(jī)在啟動時電流過大導(dǎo)致風(fēng)機(jī)損壞的現(xiàn)象;葉輪直連電機(jī)軸承,免保養(yǎng),無油氣,壽命長;采用進(jìn)口軸承,葉輪,全銅線圈打造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,產(chǎn)品更具性能穩(wěn)定、運(yùn)行可靠、結(jié)構(gòu)緊密,深受廣大客戶青睞和推崇。
我公司秉承“誠實做人、誠信謀事、質(zhì)量是本、顧客為上 ”的經(jīng)營理念;售后服務(wù)踐行“問必答、答必果、重義守信、盡心竭力”,所有產(chǎn)品12個月質(zhì)量保證期;愿竭誠為廣大新老客戶服務(wù)!
1.1千瓦/KW高壓鼓風(fēng)機(jī)采用再生原理設(shè)計,引進(jìn)新型制造技術(shù),攻克了風(fēng)機(jī)在啟動時電流過大導(dǎo)致風(fēng)機(jī)損壞的現(xiàn)象;葉輪直連電機(jī)軸承,免保養(yǎng),無油氣,壽命長;采用進(jìn)口軸承,葉輪,全銅線圈打造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,產(chǎn)品更具性能穩(wěn)定、運(yùn)行可靠、結(jié)構(gòu)緊密,深受廣大客戶青睞和推崇。
1.1千瓦/KW高壓鼓風(fēng)機(jī)特殊的葉片設(shè)計,具有壓力高、風(fēng)量大、低噪音、耐高溫等特點。風(fēng)機(jī)絕緣性能強(qiáng),安裝容易,穩(wěn)定性高,通過的氣體無油、干燥,zui高品質(zhì)。高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪*的設(shè)計。風(fēng)機(jī)的葉輪邊緣帶有多個葉片,當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時,由于離心作用,兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運(yùn)動,傳轉(zhuǎn)輸能量,風(fēng)壓被快速疊加,便形成了高壓或高力其速度得到增加。
高壓渦漩風(fēng)機(jī)規(guī)格
1、功率:1)三相電壓功率:0.25KW、0.4KW、0.7KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW;2)單相電壓功率:0.2KW、0.4KW、0.55KW、0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW;2、風(fēng)壓:50mbar-1010mbar;3、風(fēng)量:40m3/h-3000m3/h(為方便選用不同規(guī)格,單段式/雙段式均有現(xiàn)貨提供);4、頻率:50HZ/60HZ 電壓:110V-615V(各國均可使用。如需特殊電壓,可按要求定做);5、釋壓閥:RV-01 RV-02(配套使用);6、過濾器:MF08、MF10、MF12、MF16、MF20、MF32;7、消聲器;接口1.25寸、1.5寸、2寸、2.5寸、4寸。
高壓渦漩風(fēng)機(jī)配置
1、機(jī)殼材質(zhì):采用較強(qiáng)度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,相對于普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅固,相對于鐵殼風(fēng)機(jī),更有輕量化的作用。2、電機(jī)性能:采用寬頻,寬壓電機(jī),列入單相110VV、230V;工業(yè)三相220V、380V、415V、660V等,電機(jī)頻率可45-75HZ調(diào)頻,IP55防護(hù)等級 F級絕緣等級,其優(yōu)勢是國內(nèi)電機(jī)達(dá)不到的工藝,深受國內(nèi)外客戶青睞。3、風(fēng)機(jī)油封:采用耐高溫材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃,性能更穩(wěn)定,免維護(hù),壽命更久。4、風(fēng)機(jī)軸承:核心部件采用 ORS土耳其(選裝),德國SKF(選裝),日本NSK(標(biāo)配)品牌軸承,軸承更高可承受350攝氏度,4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于普通性能軸承,性能穩(wěn)定,低噪音,免維護(hù),壽命更久,可保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行更久。
高壓渦漩風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)
轉(zhuǎn)子:由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。葉輪:選用漸開線型面,容積利用率高。軸承:近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時轉(zhuǎn)子的軸向位移。同步齒輪:由齒圈和輪轂組成,便于調(diào)整葉輪間隙。機(jī)體:由機(jī)殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。底座:中、小型風(fēng)機(jī)均配有公共底座,大型風(fēng)機(jī)僅配風(fēng)機(jī)底座,便于安裝調(diào)試。潤滑:齒輪采用浸入式,軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好,安全可靠。傳動方式:以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要,也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器,能緩和沖擊及補(bǔ)償少量的軸線偏差。大流量風(fēng)機(jī)除以電動機(jī)作為驅(qū)動機(jī)外,也可采用汽輪機(jī)或其他驅(qū)動機(jī)。
高壓渦漩風(fēng)機(jī)特點
高效率、低能耗(旋渦風(fēng)機(jī)在高壓力范圍有較保守的設(shè)計,在使用情形下根據(jù)需求風(fēng)量/風(fēng)壓產(chǎn)生變化時,仍能安全運(yùn)轉(zhuǎn));安裝容易(旋渦風(fēng)機(jī)能安裝于水平或垂直方向);可靠性高(旋渦風(fēng)機(jī)除葉輪外,無其它動件,并采用世界NSK,SKF高速軸承,更能保證風(fēng)機(jī)工作,長久壽命幾乎免維修);低震動 (旋渦風(fēng)機(jī)的機(jī)械精密度高,回轉(zhuǎn)部件均經(jīng)過CNC加工中心加工,極精密之平衡設(shè)計、測試、校正、震動率很低);低噪音 (旋渦風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口皆有內(nèi)藏式消聲器,降低運(yùn)轉(zhuǎn)噪音);結(jié)構(gòu)堅固 (旋渦風(fēng)機(jī)采用ANDC12壓鑄鋁一次性壓鑄而成,有別于一般鋁殼或鐵殼之風(fēng)機(jī),更堅固耐用);適用范圍(旋渦風(fēng)機(jī)規(guī)格多,分高壓力和大風(fēng)量系列,可靈活選用)。
高壓渦漩風(fēng)機(jī)用途范圍
1、紡織設(shè)備:旋渦氣泵、高速織襪機(jī);涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份、干燥,抽紗機(jī)。2、塑料輔機(jī)及供料系統(tǒng):在流延機(jī)使用中,為保證能高速生產(chǎn),確保流延膜均勻,冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層,旋渦氣泵使薄膜均勻冷卻;同時用于注塑機(jī)的真空上料,干燥、除濕以及供料系統(tǒng)。3、電腦顯示器、液晶顯示器、印刷電路板等產(chǎn)品可使用旋渦氣泵清洗、切水、烘干等印制電路板設(shè)備中的使用。4、在電線電纜設(shè)備中使用能去除水份、油份、干燥、靜電抑制,比如空調(diào)精密銅管的除水等。5、在涂裝設(shè)備中能有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻;可以烘干、去除水份、大面積高溫干燥,涂層厚度控制;電鍍后切水干燥、去油等金屬表面處理。6、高壓旋渦風(fēng)機(jī)使用于易拉罐的氣力輸送;飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥等食品、飲料灌裝設(shè)備中的運(yùn)用。7、印刷設(shè)備:絲網(wǎng)印刷機(jī)械;UV上光機(jī)、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥。8、可用于有毒、有害氣體的收集凈化,循環(huán)利用的空氣處理設(shè)備;用于大氣環(huán)境的氣體檢測設(shè)備。9、特別適用于超聲波清洗機(jī)、電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī)、隧道式汽車清洗機(jī)(洗車機(jī))、商用洗碗機(jī)、玻璃清洗機(jī)等清洗設(shè)備。10、高壓旋渦風(fēng)機(jī)可用于水面曝氣、增氧,增氧格及增氧系統(tǒng)的魚業(yè)養(yǎng)殖。
高壓渦漩風(fēng)機(jī)溫度高的原因及解決辦法
風(fēng)機(jī)軸承溫度超標(biāo),是使軸承損壞的重要因素之一。引起高壓鼓風(fēng)機(jī)溫度偏高 的主要原因有以下幾點:
1、潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的,是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦,而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑油數(shù)量不 足或質(zhì)量不良,會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱,或熱量不能通過潤滑油帶走,而使高壓風(fēng)機(jī)軸承溫度升高。2、滾動軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠,外套與軸承座間隙過大或過小。3、密封毛氈過緊而發(fā)熱。4、高壓鼓風(fēng)機(jī)軸承振動過大而承受沖擊負(fù)載,嚴(yán)重影響潤滑油膜的穩(wěn)定性。5、高壓鼓風(fēng)機(jī)軸承冷卻水量不足或中斷,影響熱量的帶出,而使軸承溫度升高。
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