我公司秉承“誠(chéng)實(shí)做人、誠(chéng)信謀事、質(zhì)量是本、顧客為上 ”的經(jīng)營(yíng)理念，踐行“問(wèn)必答、答必果、重義守信、盡心竭力”的服務(wù)宗旨，所有產(chǎn)品12個(gè)月質(zhì)量保證期，愿竭誠(chéng)為廣大新老客戶服務(wù)！

    去毛刺打磨臺(tái)的核心是采用了濾筒作為過(guò)濾原件，是集打磨臺(tái)面與控制器于一體的設(shè)備。我公司所生產(chǎn)的打磨除塵工作臺(tái)，淘汰了常規(guī)粗制濫造作坊式的落后生產(chǎn)工藝，引進(jìn)了歐美除塵器廠家的設(shè)計(jì)理念及生產(chǎn)工藝。采用激光切割、數(shù)控機(jī)床加工、模具焊接、模塊化制造、靜電噴塑、積木式拼裝，精工打造而成。具有性價(jià)比高，性能品質(zhì)跟與外資品牌產(chǎn)品可以媲美的特點(diǎn)。多年來(lái)，我們?cè)跐M足國(guó)內(nèi)用戶需求的同時(shí)，也在不斷開(kāi)拓國(guó)外市場(chǎng)。
    鑄件拋光打磨金屬碎屑收集工作臺(tái)采用濾芯過(guò)濾技術(shù)，對(duì)粉塵狀物的過(guò)濾效果高達(dá) 99%，主要用于塑件加工、模型制作、成品修飾等多方面的集塵，對(duì)比重較大的金屬加工切屑，鑄造型砂，如磨床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等亦有較好的除塵效果。
    去毛刺打磨臺(tái)是用于小件工件切割、焊接、打磨等加工工序產(chǎn)生顆粒污染物以及各類粉塵、煙塵凈化的除塵設(shè)備，作業(yè)平臺(tái)與除塵器一體設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，是塑料、木材、石材等原料加工行業(yè)*的設(shè)備。
    金屬碎屑收集打磨工作臺(tái)規(guī)格、型號(hào)：打磨除塵工作臺(tái)高度1600mm，寬度有800、1200、1500、2000mm四個(gè)規(guī)格可選。

金屬碎屑收集打磨工作臺(tái)工作原理
   1、接通電源與壓縮空氣，按下開(kāi)關(guān)按鈕，引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，除塵器開(kāi)始工作。2、電焊、氬弧焊、二氧化碳?xì)獗：傅臒焿m，在引風(fēng)機(jī)抽風(fēng)的動(dòng)力作用下，進(jìn)入除塵器進(jìn)風(fēng)口。3、然后進(jìn)入濾筒表面，由于氣流截面突然擴(kuò)大及氣流分布板的作用，風(fēng)速驟降，氣流中一部分粗大顆粒在風(fēng)動(dòng)力和慣性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒，通過(guò)擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，沉積在濾筒濾料的外表面上而被攔截。4、潔凈的氣體穿透濾料，從濾筒內(nèi)壁集中排出，進(jìn)入潔凈室。5、潔凈室中的空氣由經(jīng)風(fēng)機(jī)抽出直接排放在車間內(nèi)，無(wú)排放煙囪。6、過(guò)濾元件濾筒的阻力，隨著濾料表面粉塵積累層厚度的增加而增大，壓差儀表會(huì)顯示壓差變化。7、設(shè)備裝有壓差表，脈沖控制儀會(huì)自動(dòng)進(jìn)行啟閉閥門(mén)，開(kāi)啟壓縮空氣噴吹清灰。8、此時(shí)，瞬間接通脈沖電源，電磁脈沖閥開(kāi)啟，4公斤以上壓力的壓縮空氣瞬間引入周邊空氣作為二次放大的充足氣源，一并高壓噴吹打入濾筒。使褶皺的濾筒瞬間膨脹變形鼓起，而產(chǎn)生振動(dòng)，在高壓脈沖氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被一掃而光，掉入除塵器底部收集粉塵的灰斗收塵箱中。9、清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，濾料外表面粉塵清除后，阻力變小，濾料獲得再生，再次恢復(fù)攔截粉塵的功能。當(dāng)阻力上升時(shí)，再次自動(dòng)循環(huán)清灰再生工作。

金屬碎屑收集打磨工作臺(tái)性能特點(diǎn)

    1、臺(tái)式煙塵收集器由單或雙個(gè)焊煙吸氣臂、集塵打磨工作臺(tái)組成，可滿足焊接、打磨等單個(gè)或兩個(gè)同時(shí)作業(yè)。2、臥式煙塵凈化箱，濾筒直立安裝，不易積灰，進(jìn)口濾材，對(duì)≥0.5μm亞微米級(jí)煙塵過(guò)濾效率99.9%以上。3、采用中國(guó)臺(tái)灣離心渦流風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大、噪聲低、振動(dòng)小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。4、脈沖噴吹自動(dòng)清灰，或手動(dòng)清灰方式（可另配置自動(dòng)清灰器）。5、適應(yīng)性廣，移動(dòng)輕便，無(wú)需安裝，適用經(jīng)常變化的工作點(diǎn)。

金屬碎屑收集打磨工作臺(tái)性能優(yōu)點(diǎn)

    1、系列打磨拋光除塵工作臺(tái)采用單相電無(wú)刷風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大噪音小，節(jié)能省電?？蛇B續(xù)24小時(shí)工作；2、小型打磨除塵臺(tái)可定制為防爆型，電機(jī)、照明燈、電磁閥防爆，過(guò)濾器可導(dǎo)靜電；3、機(jī)器配有自動(dòng)脈沖清灰系統(tǒng)，能根據(jù)不同工況環(huán)境設(shè)置脈沖時(shí)間間隔，可自動(dòng)清理附著在過(guò)濾器表面的細(xì)小灰塵，減少因過(guò)濾器堵塞造成的風(fēng)量減弱及電機(jī)過(guò)熱現(xiàn)象的發(fā)生，增加機(jī)器的使用壽命。保持機(jī)器的風(fēng)量，不用過(guò)多的維護(hù)；4、打磨拋光除塵工作平臺(tái)底部使用可調(diào)節(jié)腳墊，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況調(diào)節(jié)工作臺(tái)面的高度；5、小型打磨除塵臺(tái)蜂窩式吸塵工作臺(tái)面，可將打磨粉塵吸入，兩側(cè)可開(kāi)關(guān)活動(dòng)擋板能減少細(xì)小粉塵外溢，使打磨工作清潔、簡(jiǎn)單，當(dāng)打磨較大工件時(shí)也可將擋板取下方便打磨；6、機(jī)器配有桶式PTFE覆膜HEPA筒式過(guò)濾器，過(guò)濾面積達(dá)32㎡，可過(guò)濾的粉塵直徑達(dá)0.3μm；過(guò)濾器上部安裝擋塵板及防火板。旋卡式過(guò)濾器安裝方式，拆卸不用工具；7、小型打磨除塵臺(tái)DM系列打磨除塵工作臺(tái)采用加厚板金，并經(jīng)過(guò)激光切割、折彎、焊接、打磨拋光、淋化、高溫烤漆等一系列處理，產(chǎn)品不脫漆、生銹；工作臺(tái)面光滑、易清理、耐撞。抽拉式集塵抽屜，能與機(jī)器分離，方便傾倒及物料回收。

打磨工作臺(tái)的設(shè)計(jì)原理

    1、打磨除塵工作臺(tái)整機(jī)主要有六個(gè)組成部分，除了和焊煙凈化器相同的電控門(mén)、濾芯和風(fēng)機(jī)之外，有著結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)*的吸風(fēng)口、工作臺(tái)和側(cè)門(mén)。2、它對(duì)粉塵煙塵的凈化原理與焊接煙塵凈化器是一樣的，都是利用風(fēng)機(jī)負(fù)壓，將煙塵打磨除塵工作臺(tái)的過(guò)濾室，含有粉塵的空氣在流過(guò)橫向安置的濾芯時(shí)，90%以上的粉塵被過(guò)濾攔截，之后凈化過(guò)的潔凈空氣有排氣口排出，重新進(jìn)入室內(nèi)空氣循環(huán)。3、不過(guò)除塵臺(tái)的煙塵捕捉部分則*不同，打磨除塵工作臺(tái)的煙塵捕捉有吸風(fēng)口和工作臺(tái)兩個(gè)部分共同承擔(dān)，工作臺(tái)就是工件安置的臺(tái)面，上有圓孔，風(fēng)速均勻，可以吸附剛生產(chǎn)的煙塵。

金屬碎屑收集打磨工作臺(tái)應(yīng)用范圍

    本工藝和設(shè)備可廣泛用于金屬、塑料件的打磨、研磨和拋光。各類焊接、鉆孔、熱加工、切割、石材加工、，船舶、汽車制造、機(jī)械加工、五金制造等行業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生粉塵和煙塵的凈化。

金屬碎屑收集打磨工作臺(tái)的日常維護(hù)

日常維護(hù)分為兩部分：首先是筒式過(guò)濾器的維護(hù)，如果打磨除塵工作臺(tái)上帶有脈沖清灰裝置，只需要輕輕一按按鈕，濾筒上的煙塵瞬間被吹進(jìn)比底部的集塵筒里；如若設(shè)備上未配上焊接煙塵凈化器，只需把打磨除塵工作臺(tái)的濾筒拿出來(lái)，用壓縮空氣去噴吹即可。其次，打磨工作臺(tái)需維護(hù)的地方是集塵抽屜，集塵抽屜的容積大約在0.3方米到0.5立方米，需要定期清理集塵抽屜，每2天一次。