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吹水用風(fēng)刀 風(fēng)機(jī)零部件

產(chǎn)品時(shí)間:2023-01-23

簡(jiǎn)要描述:

吹水用風(fēng)刀系列產(chǎn)品是一款用途較為廣泛的干燥輔助設(shè)備,主要是干燥、清潔、去除多余的油和液體,吹除灰塵和冷卻等較為有效的方法;它的工作原理就是利用高壓風(fēng)機(jī)的高壓力將空氣通過(guò)管道輸送到風(fēng)刀,就會(huì)產(chǎn)生放大的強(qiáng)力氣流,形成氣幕氣簾狀,從而達(dá)到吹除效果;它屬于節(jié)能的一種除水、除塵和干燥的方式。

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產(chǎn)品詳情:

    吹水用風(fēng)刀系列是干燥、清潔、去除多余的油和液體,吹除灰塵和冷卻的較有效方法,只通入普通壓縮空氣,產(chǎn)生放大的強(qiáng)力氣流,形成氣幕氣簾狀的吹除效果,屬于節(jié)能的一種除水、除塵和干燥的方式。

    吹水用風(fēng)刀主要有圓形進(jìn)風(fēng)口、寬直風(fēng)道、分流板、漸窄風(fēng)道及一段平直窄風(fēng)道組成,風(fēng)道寬度可調(diào),即實(shí)現(xiàn)了出風(fēng)風(fēng)速可調(diào)、風(fēng)量可調(diào)、風(fēng)壓可調(diào),具有風(fēng)阻小,壓損小的特點(diǎn)。特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機(jī)、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥;可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無(wú)障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥;可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌;可用于除塵及靜電除塵。 

    吹水不銹鋼風(fēng)刀制造材質(zhì)為鋁合金或不銹鋼,鋁合金風(fēng)刀在制造工藝上經(jīng)過(guò)電鍍處理,使用壽命遠(yuǎn)長(zhǎng)于其它同類產(chǎn)品,不銹鋼風(fēng)刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境;“全氣流”設(shè)計(jì),即風(fēng)刀寬度與風(fēng)刀吹出風(fēng)幕的寬度*一樣。

吹水不銹鋼風(fēng)刀參數(shù)

   1、急速去水風(fēng)速:70~120m/s,出風(fēng)口寬度:1~1.5mm;2、一般去水風(fēng)速:50~80m/s,出風(fēng)口寬度:1~1.5mm;3、水性涂層干燥風(fēng)速:40m/s,出風(fēng)口寬度:5mm;4、蒸氣殺菌風(fēng)速:70~150m/s,出風(fēng)口寬度:0.3mm;5、熱風(fēng)干燥風(fēng)速:20~60m/s ,出風(fēng)口寬度:2~5mm 溫度:60℃~150℃;6、熱風(fēng)急速干燥風(fēng)速:60~80m/s,出風(fēng)口寬度:2~5mm 溫度:150℃~250℃。

 

吹水不銹鋼風(fēng)刀工作原理

    壓縮空氣經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入氣刀高壓腔,氣流通過(guò)狹窄、細(xì)薄的噴嘴后在氣刀長(zhǎng)度方向就形成一張均衡的氣流薄片。由于腔室對(duì)高壓氣流的壓縮比為40:1,使得氣流速度損失zui小,而壓力zui大,于是就 產(chǎn)生一張具有強(qiáng)沖擊力而zui小剪切力的氣流薄片。

吹水不銹鋼風(fēng)刀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述

    1、*結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),主要有圓形進(jìn)風(fēng)口、寬直風(fēng)道、分流板、漸窄風(fēng)道及一段平直窄風(fēng)道組成,風(fēng)道寬度可調(diào),即實(shí)現(xiàn)了出風(fēng)風(fēng)速可調(diào)、風(fēng)量可調(diào)、風(fēng)壓可調(diào),具有風(fēng)阻小,壓損小的特點(diǎn)。 2、由于其*的性能(可吹可吸兩用),應(yīng)用范圍很廣泛;可根據(jù)客戶要求:做長(zhǎng)-做短;口徑:做窄-做寬。

吹水不銹鋼風(fēng)刀工作特點(diǎn):

    1、風(fēng)刀風(fēng)機(jī)出風(fēng)口要安裝防蟲(chóng)網(wǎng),偏向上出風(fēng)時(shí)須增加風(fēng)雨帽。2、安裝后,試撥轉(zhuǎn)傳動(dòng)組,檢查是否有過(guò)緊,或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。3、高壓風(fēng)刀吹水風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部要進(jìn)行檢查,防止有工具或雜物的遺留。4、風(fēng)刀用高壓風(fēng)機(jī)與風(fēng)管采用軟管(柔性材料且不燃燒)連接,長(zhǎng)度不宜小于200mm、管徑與風(fēng)機(jī)進(jìn)出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不出現(xiàn)扭曲變形,應(yīng)安裝的松緊適度。對(duì)于裝在風(fēng)機(jī)吸入端的帆布軟管,可安裝稍緊些,防止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被吸入,減少帆布軟管的截面尺寸。5、保證主軸的水平位置,并測(cè)量主軸于電機(jī)軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm,兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm。6、風(fēng)機(jī)其鋼支架與基礎(chǔ)之間必須增加橡膠減振墊。風(fēng)刀用高壓風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)組件都安裝在整塊的鋼支架上,鋼地架安裝在基礎(chǔ)頂部的減振墊上,減振墊.好用多孔型橡膠板。

吹水不銹鋼風(fēng)刀控制部分

    設(shè)備采用光電感應(yīng)器以檢測(cè)在生產(chǎn)線無(wú)瓶狀態(tài)下鼓風(fēng)機(jī)可以通過(guò)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停止(可通過(guò)機(jī)械式時(shí)間繼電器設(shè)定延時(shí)停機(jī)),并能在重新檢測(cè)到有瓶時(shí)重新啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),在控制面板上配備手動(dòng)/自動(dòng)旋鈕、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)/風(fēng)機(jī)停止按鈕、急停按鈕。手動(dòng)狀態(tài)下可使用“風(fēng)機(jī)啟動(dòng)”/“風(fēng)機(jī)停止”按鈕進(jìn)行人工控制風(fēng)機(jī);自動(dòng)狀態(tài)時(shí)可根據(jù)光電感應(yīng)器反饋的開(kāi)關(guān)信號(hào)自動(dòng)工作。緊急狀態(tài)下,可按下急停按鈕,使干燥機(jī)立即停機(jī)。同時(shí)控制系統(tǒng)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器定時(shí)清報(bào)警功能,采用微電腦式時(shí)間繼電器,時(shí)間可任意設(shè)定。

吹水不銹鋼風(fēng)刀性能優(yōu)勢(shì)

    1、氣流均勻,成一條直線吹出、沒(méi)有振動(dòng),噪聲低(65~80DBA);2、風(fēng)力強(qiáng)勁,適用于快速除水和除塵。 3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單堅(jiān)固,不易損傷,使用壽命極長(zhǎng);4、提供多種規(guī)格的風(fēng)刀長(zhǎng)度(100-2000mm)長(zhǎng)度可任意訂做;5、根據(jù)不同的長(zhǎng)度配用不同功率的鼓風(fēng)機(jī);6、高效節(jié)能,風(fēng)速較強(qiáng),干燥效果明顯;7、工作安靜(極低氣流噪音);8、低空氣消耗量;9、均衡平穩(wěn)的氣流,特別是對(duì)涂布干燥系統(tǒng)應(yīng)用效果好;10、風(fēng)刀本身無(wú)須用電,沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件;11、風(fēng)刀干燥無(wú)須接觸材料表面,無(wú)須刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物;12、6061高強(qiáng)度鋁合金制造,重量小,體積外形小巧美觀,安裝方便。

吹水不銹鋼風(fēng)刀的工作原理及用途

    1、原理:壓縮空氣進(jìn)入風(fēng)刀后,以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過(guò)科恩達(dá)效應(yīng)原理及風(fēng)刀特殊的幾何形狀,此薄片風(fēng)幕ZUI大可達(dá)30~40倍的環(huán)境空氣,而形成一面薄薄的高強(qiáng)度、大氣流的沖擊風(fēng)幕。風(fēng)刀從工作模式上分為標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀和超級(jí)風(fēng)刀兩類,標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀的風(fēng)幕偏轉(zhuǎn)90度后吹出,超級(jí)風(fēng)刀的風(fēng)幕水平吹出。2、用途:廣泛用于印刷 (噴墨)行業(yè)的噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除,或是運(yùn)用于墨水快速風(fēng)干;飲料罐裝及制瓶:飲料瓶貼標(biāo)簽、噴墨或是包裝前,將瓶口或瓶身水分及附著物吹除;電子行業(yè)的電子線路板在裝配前快速吹干;食品及醫(yī)藥行業(yè)的制造或包裝前,將水分及附著物吹除,或是裝袋前開(kāi)口及袋中除塵;橡膠塑料業(yè)的吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑、押出或射出前干燥、射出成形后產(chǎn)品冷卻;金屬工業(yè)的從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體,在拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前,進(jìn)行表面干燥或冷卻。

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